






耐酸板在生产过程中具有相对重要的市场,也是一个相对重要的生产工艺。由于耐酸板在生产中一直发挥着重要作用,因此生产工艺相对较好。在生产中,开始就是加热。加热时,应分段加热。每个部分的加热固定在一个温度以上,不能超过或低于每个温度条件。火不能太大或太小。它应该合理地完成。
加热段分为四段,每段30个喷嘴,共120个喷嘴,退火温度1100℃,炉内再生器温度可达1250℃,预热段设有氧含量测量仪和热电偶。以及每个加热段。在不同的炉段安装有五个圆盘辊支撑组件。他们愿意在网上快速更换滚筒。每个圆盘辊总成配备两个陶瓷纤维支撑辊。
厚度大于50mm的耐酸板一般采用火焰切割,也叫氧气切割。其工艺大体如下:
(1)根据耐酸板的厚度安装适当孔径的割嘴;
(2)将氧气和燃气压力调至规定值;
(3)用切割点火器点燃预热焰,接着慢慢打开预热氧气阀,调节火焰白心长度,使火焰成中性焰,预热起割点。
(4)在切割起点上只用预热焰加热,割嘴垂直于耐酸板表面,火焰白心端距耐酸板表面1.5~2.5mm;
(5)当起点达到燃烧温度(辉红色)时,打开切割氧气阀,瞬间就可进行切割;
(6)在确认已割至耐酸板下表面后,就沿着切割线以适当的速度移动割嘴继续往前切割;
(7)切割终了时,先关闭切割氧气阀,再关闭预热焰的氧气阀。
对于耐酸板,重要的要求是钢的机械性能。
强度是耐酸板抵抗变形和断裂的能力。常用的强度标准,如屈服点、拉伸强度、特定的非比例伸长应力、特定的总伸长应力、特定的残余伸长应力、蠕变---、耐久强度---、疲劳强度、疲劳---、疲劳寿命、断裂韧性等。标准中规定的残余伸长应力或规定的非比例伸长应力已经取代了常用的屈服强度。强度单位是兆帕。
耐酸板屈服点:在测试过程中,当样品可以继续拉伸(变形)而不增加(保持不变)力时的应力。
耐酸板的拉伸强度:拉伸破坏前试样的大名义拉伸应力。由符号σb表示。
特定的非比例伸长应力:当样品距离部分的非比例伸长达到原始距离的特定百分比时的应力。代表这种应力的符号应该附有一个角度注释,耐酸板,例如σp0.01,σp0.02等.,分别表示特定的非比例伸长率达到0.01%和0.02%的压力。
特定的总伸长应力:当样品规格部分的总伸长(弹性伸长加塑性伸长)达到原始规格的特定百分比时的应力。代表这种应力的符号应该附有一个角度注释,例如σt0.5,表示特定的总伸长率达到0.5%的压力。
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