主要方法有：
1、涂膜处理：耐候冷轧板涂膜处理，即化学转化膜和特种有机涂层处理。首先，对钢基进行耐候性膜处理，在表面形成以磷酸盐为主要成分的无机结晶复合磷酸盐膜。然后，在其上面涂以---类涂料，形成透气、透水性---的多孔栅障被模。
底膜对耐候冷轧板表面生成均匀、致密的稳定化锈层起促进作用，有机涂层可防止早期锈液流挂、飞散。在稳定化锈层形成之后，这个有机涂层逐渐消失。
2、氧化物涂膜处理：氧化物涂膜处理是在对钢基进行预处理后，在疏水性的载色剂中配上氧化物颜料以及具有促进锈层形成作用的添加剂，涂刷在耐候冷轧板表面形成有机膜。由于这层膜的作用，锈液不会流挂。耐候冷轧板表面形成稳定锈层后，有机膜脱离消失。
3、磷酸盐系底漆处理：涂膜中的磷酸使钢产生fe2+的沉淀，当fe2+通过涂膜时被氧化成fe3+，从而在涂膜中获得---氧化铁feooh，即磷酸盐系底漆，可以促进锈层中α-feooh的形成。
gnh是“高耐候”的汉语拼音首字母(命名原则，现在多数跟接轨了)，d是等级，表示低温冲击韧性有要求，标准：gb/t 4171-2008<耐候结构钢>。耐候冷轧板耐---腐蚀的能力---些。
钢种简介：q345系列高耐候性结构钢板包括09cupcrni 、q345gnhl、spa-h、q355nh 等钢种，这类钢通过cu、p、cr、ni等的合金化，耐候冷轧板，在金属基体表面上形成保护层，从而具有较高的耐---腐蚀性能。这类钢的耐候性能比焊接结构用耐候冷轧板好，故称作耐候冷轧板。这类钢广泛用于铁路车辆、各种耐候建筑结构件(尤其用于工业性---环境)、桥梁辅助结构件等方面。
·起步较晚，从60年代武钢首先在国内进行耐---腐蚀的各种含cu低合金钢的研究、开发工作。
·从60年代末70年代初，国内钢铁开始重视国内耐候冷轧板的开发，研制出09cupti等系列耐候冷轧板。
·我国cr、ni、cu资源相对丰富，从1978年以后开始仿国外的耐---腐蚀钢号，采用了cr、ni等元素（主要仿corten-a /b）。
·目前国内耐候冷轧板牌号较多，国内大型国企一般均具备了开发研制耐候冷轧板的技术能力，近几年发展较快。
·国内耐候冷轧板的主要强度级别（235、295、315、345、355、420mpa）
在铁路车辆和集装箱（标准强制），桥梁和塔架等结构钢（目前非强制）
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